D. Quando deve essere eseguita l'impregnazione prima o dopo la lavorazione?

R. La lavorazione aprirà porosità interconnesse e sotto superficiali. Normalmente è preferibile eseguirla dopo la lavorazione, a meno che i getti non siano sottoposti alla prova di pressione nello stadio di fusione stesso. Inoltre, molto spesso, la decisione di impregnare prima o dopo la lavorazione dipenderebbe dalla cronologia del getto e anche dalle perdite di colaggio dalle aree grezze e non lavorate.

D. Se il getto è soggetto a vibrazioni, il materiale impregnato uscirà?

R. No. I nostri sigillanti sono formulati in modo tale da avere un'elevata resistenza e non sono fragili. Il sigillante è bloccato all'interno del poro e vi rimarrà per sempre.

D. Perché l'impregnazione è utile per la placcatura elettrolitica?

R. Fuoriuscite e bolle sono problemi che si possono verificare nelle finiture a lacca e in cotto. Per evitare ciò, si ricorre all'impregnazione prima della Galvanotecnica. Le aree porose assorbono l'elettrolito e causano fuoriuscite e incisioni acide. L'impregnazione sigilla i pori e produce un rivestimento uniforme.

D. Un componente incrinato può essere recuperato dall'impregnazione?

R. No. Il componente incrinato dovrà essere recuperato mediante saldatura o altri mezzi. In questo caso l'impregnazione non è la soluzione corretta.

D. Qual è l'uso dell’ impregnazione per la polvere di metallo o per i componenti sinterizzati?

R. La sigillatura delle porosità previene la corrosione e la proliferazione di muffa. Inoltre, i componenti sinterizzati che devono subire la placcatura elettrolitica devono essere impregnati prima dell'operazione di placcatura. L'ulteriore impregnazione aiuta anche a migliorare la lavorabilità.

D. L'impregnazione porterà allo scolorimento?

R. No I nostri sigillanti non causeranno affatto lo scolorimento.

D. L'impregnazione causerà la deformazione o il deterioramento delle proprietà meccaniche nel mio getto?

R. No. Ecco perché abbiamo mantenuto la temperatura di polimerizzazione a 90 ° C. Non si verificano deformazioni o deterioramenti o delle proprietà meccaniche utilizzando i nostri sigillanti approvati a livello mondiale.

D. I fori tappati si danneggiano o si chiudono con residui durante l'impregnazione?

D. Qual è l'effetto di SF-6(esafluoruro di zolfo) e dei suoi prodotti sugli impregnanti?

R. I nostri sigillanti sono duraturi contro i corrosivi SF-6 nei quadri elettrici e nelle applicazioni. La porosità degli elementi sigillati con i nostri sigillanti previene la fuoriuscita dei costosi SF-6.