روند

سئوال. تزریق خلاء چیست؟

پاسخ. تزریق خلاء فرآیند درزگیری تخلخل در ریخته گری است. ماده درزگیری تزریقی، از طریق ایجاد خلاء به داخل تخلخل های موجود در ضخامت دیواره فلز ریخته گری وارد می شود. سپس مایع درزگیر با گرم کردن در دمای بالا جامد می شود. این فرآیند با استفاده از سیستم های آب بندی تخلخل خشک-مرطوب Impregseal و توسط درزگیرهای معروف و تأیید شده ما در سطح جهان انجام می شود.

سئوال. چرا نشت ریخته گری در فشارش (اعمال فشار) رخ می دهد؟

پاسخ. نشتی از ریخته گری در فشارش به دلیل نقص یا وجود تخلخل رخ می دهد. تخلخل ها در اثر انقباض داخلی یا ایجاد حفره گاز، لایه های اکسید و ناخاصی ایجاد می شوند. این موارد برخی از عیوبی هستند که باعث نشتی از قطعه ریخته گری شده در هنگام فشارش می شود.

سئوال. انواع تخلخل کور، پیوسته و کاملاً محصور را توضیح دهید؟

پاسخ. یک دیوار ریخته گری دارای دو طرف است، سمت داخلی و سمت بیرونی. اگر تخلخل فقط به یک طرف باز باشد ، به آن تخلخل باز گفته می شود ، اگر دو طرف آن باز باشد ، این نوع تخلخل پیوسته است. اگر به هیچ یک از دو طرف باز نباشد و کاملا درونی باشد ، کاملا محصور نامیده می شود.

سئوال. بنابراین آیا نیازی به درزگیری تخلخل کاملاً محصور نیست؟

پاسخ. خیر، به طور معمول قطعات ریخته گری شده ماشین کاری و استفاده می شوند. هنگامی که ریخته گری ها را ماشینکاری می کنید، تخلخل های کاملاً محصور باز می شوند. از این رو ، پس از ماشینکاری، در صورتیکه این تخلخل های کاملاً محصور شده باز شوند، یا احتمال متصل شدن منافذ ریز دیگر باشد، این تخلخل ها نیز باید درزگیری شوند. همچنین، به دلیل لرزش و کار مکانیکی یا شوک حرارتی ممکن است تبدیل به تخلخل پیوسته شوند.

سئوال. ما نظارت و بازرسی خوبی داریم. قطعات ریخته گری شده خوب را از قطعات ریخته گری شده بد جدا می کنیم. درزگیری تزریقی چگونه کیفیت قطعات ریخته گری شده ما را بهبود می بخشد؟

پاسخ. قطعات ریخته گری شده خوبی که جداسازی شده اند نیز ممکن است دارای تخلخل های به هم پیوسته در داخل دیوار باشند. تخلخل در سطح داخلی دیده نمی شود مگر اینکه آزمایش غیر مخرب اشعه ایکس انجام دهید، درزگیری تخلخل را از هر دو طرف پر می کند و حتی قطعات ریخته گری رد شده نیز دوباره قابل استفاده می کند. علاوه بر این ، درزگیری تزریقی احتمال بروز خطاهای انسانی یا دستگاهی را هنگام آزمایش نشتی از بین می برد، در نتیجه 100٪ کیفیت را تضمین میکند.

سئوال. چه موارد و آلیاژهایی را می توان درزگیری تزریقی کرد؟

پاسخ. تمام فلزات دارای ترکیبات آهن و بدون ترکیبات آهن را می توان برای پر کردن تخلخل درزگیری تزریقی کرد. آهن. برنز، آلومینیوم، روی، منیزیم، فولاد، محصولات متالورژی تولید شده با پودر سینت و پلاستیک و آلیاژهای این فلزات قابل درزگیری هستند. قطعات ریخته گری شده با ماسه، و ریخته گری ریژه ای و فشاری می توانند برای آب بندی تخلخل ها و افزایش مقاومت فشاری، درزگیری شوند، طیف گسترده ای از قطعاتی که به طور معمول با درزگیرهای ما قابل درزگیری هستند، عبارتند از

قطعات هوافضا کمپرسورهای هوا سرسیلندر و بلوک سیلندر اتومبیل اتصالات الکتریکی تجهیزات فرآوری مواد غذایی تجهیزات تصفیه سیستم های تأمین سوخت پمپ ها و شیرآلات هیدرولیک تجهیزات کنترل فرآیند محفظه های انتقال نیرو چرخ ها سیستم های ترمز ریخته گری های دیواره نازک

محصولات تهیه شده از پودرهای متالورژی قطعات الکترونیکی اتصالات گاز و بخار قالب های پلاستیکی ابزارهای دقیق و والوها قطعات یخچال و سرمایشی قطعات ترمز کامیون و راه آهن ریخته گری کنترل هیدرولیک مبدلهای حرارتی قطعات سرامیکی سخت ابزار سازه ها ریخته گری کمپرسورهای آلومینیومی

سئوال. آیا می توانم با انجام درزگیری تزریقی، در هزینه ، وقت و انرژی صرفه جویی کنم؟

پاسخ. بله وقتی قطعه ریخته گری درزگیری شده را برای مشتری خود می فرستید ، احتمال رد آن در محل مشتری به دلیل وجود نشتی از بین می رود و کیفیت محصول شما تضمین می شود. هزینه درزگیری تزریقی در مقایسه با هزینه های ذوب مجدد، بازسازی و سایر هزینه های دیگر مقدار بسیار اندکی است. علاوه بر این شما در وقت و انرژی برای ریخته گری و ماشینکاری دوباره ، صرفه جویی می کنید. ضمن اینکه، قطعه جدیدی که دوباره ریخته گری شده، ممکن است باز هم نشتی داشته باشد!

سئوال. درزگیری چه زمانی باید انجام شود؟ قبل یا بعد از ماشینکاری؟

پاسخ. ماشینکاری باعث ایجاد تخلخل می شود. به طور معمول انجام این کار پس از ماشینکاری بهتر است مگر اینکه قطعات ریخته گری شده در مرحلهریخته گری تحت آزمایش فشار قرار گیرند. همچنین ، با توجه به ریخته گری های قبلی و همچنین محل های نشتی، می توانید تصمیم بگیرید که قطعه ریخته گری شده خام یا ماشین کاری شده را درزگیری کنید.

سئوال. نظارت کنترل کیفی برای درزگیری چیست؟

پاسخ. میزان تاثیر درزگیری تزریقی با درزگیری قطعات تست تخلخل بررسی می شود. این قطعات به شکل حلقه های تست متخلخل آلومینیومی با میزان تخلخل از پیش تعیین شده مطابق با مشخصات آزمون US MIL 17563 - B هستند. این حلقه های دارای نشتی به همراه قطعات ریخته گری برای درزگیری شدن به کارخانه درزگیری منتقل می شوند. در ادامه این حلقه های تست برای استحکام نشت آزمایش می شوند. قطعه واقعی نیز توسط تست فشار بررسی می شود. ما می توانیم با استفاده از درزگیرهای مورد تایید جهانی impregseal ، قطعات را درزگیری کنیم.

سئوال. محدودیت اندازه برای درزگیری ریخته گری چقدر است؟

پاسخ. محدودیتی وجود ندارد. ما تکنیک های خاصی برای درزگیری همه نوع ریخته گری داریم. اما برای ماشین های تزریق خلاء باید حداکثر قطر 1500mm و ارتفاع 1500 میلیمتر داشته باشیم.
برای قطعات بزرگتر، ماشین آلاتی برای ارتفاع تا 7000 میلیمتر هم تولید کرده ایم.

سئوال. آیا می توانید قطعات با قطر بیشتر از 1500 میلی متر و ارتفاع 1500 میلی متر به عبارت دیگر قطعات ریخته گری های بزرگ را درزگیری کنید؟

پاسخ. در این موارد فرآیند خاصی داریم. لطفا به آدرس زیر ایمیل بزنید info@impregseal.com مهندسین ما روش های مناسب را برای شما توضیح خواهند داد.