علاوه بر این، درزگیری تزریقی برای آّب بندی تخلخل ها در عملیات پرداخت سطح نیز استفاده می شود. درزگیری قطعات ریخته گری، قطعات تهیه شده از پودر فلزات، و سایر مواد متخلخل سخت، از ورود اسیدهای ویژه پرداخت سطح به داخل میکروپروزیت (تخلخل ریز) جلوگیری می کند که ممکن است به بیرون نشت کرده و موجب خوردگی سطح نهایی شود. درزگیری تزریقی خلا با استفاده از درزگیر ما معمولاً برای آب بندی تخلخل قبل از آندکاری و آبکاری استفاده می شود. روکشهای رنگ پودری که برای ریخته گری و سایر مواد متخلخل به کار می روند، زمانیکه گرما می بینند، به دلیل گسترش هوای گرفتار شده در درون تخلخل روی سطح باز، احتمالاً حباب خواهند زد. برای جلوگیری از این حباب ها، از درزگیری تزریقی برای آب بندی این تخلخل قبل از آبکاری، رنگ آمیزی و گرمادهی استفاده می شود. فرآیندهای پرداخت نظیر پوشش تبدیلی، آبکاری، نقطه مرطوب و ریخته گری با پودر را می توان بعد از درزگیری انجام داد. درزگیری قبل از این فرآیندها، احتمال ایجاد حباب، لکه و بیرون ریزی محلول های پیش-آبکاری را در قطعات آبکاری شده کاهش می دهد. همچنین باعث از بین رفتن حفره "چشمان ماهی" و سوراخ های سوزنی در قطعات رنگ شده و روکش پودر شده می شود.

این قطعات را می توان پس از فرآیند تفجوشی با استفاده از فرآیند TeknoSeal درزگیری تزریقی خلاء کرد تا مقاوم به فشار شوند. توانایی درزگیری خلاء و آب بندی کارآمد قطعات تهیه شده از پودر فلز به طراحان این امکان را می دهد تا این قطعات را در پمپ آب و روغن ، سیلندرهای موتور در ابزارآلات پنوماتیک و سایر کاربردهایی که نیاز به 100٪ استحکام فشار دارند، وارد کنند. علاوه بر این، قطعات تهیه شده از پودر فلز برای بهبود ماشینکاری و به منظور کاهش ارتعاش و بهبود عمر ابزارآلات نیز، درزگیری می شوند. قطعات تهیه شده از پودر فلز برای افزایش استحکام فشاری و آبکاری درزگیری می شوند.

قطعات داخل مونتاژ و روکش ها را می توانید هم برای آب بندی مونتاژ بمنظور استحکام در برابر فشار و هم برای اتصال محکم قطعه داخلی، با استفاده از آب بندهای ما درزگیری خلاء کنید. با بکارگیری درزگیری گروهی در محل یا روش های تحت فشار که از چسب برای اتصال و آب بندی قطعات داخلی به مونتاژ استفاده می کنند، می توانید صرفه جویی قابل توجهی داشته باشید. در مورد اتصالات پلاستیکی درزگیری تزریقی اصلی ترین راهکار برای جلوگیری از نشتی در نواحی بین درز اتصال فلز و بدنه پلاستیکی است.

شبیه به لحیم کاری سخت غوطه ای ، می تواند حاوی تخلخل ریز باشد و تحت فشار به عنوان مثال در مبدل های حرارتی، نشت مایعات مایع خنک کننده اتفاق بیافتد. آب بندی این قطعات مونتاژی معمولا دشوار است زیرا باله های خنک کننده می توانند دسترسی به منطقه متخلخل را غیر ممکن کنند. از درزگیری خلاء می توان برای آب بندی موثر این قطعات مونتاژی استفاده کرد.

آلاینده هایی که در طی مراحل تولید به درون تخلخل ها جذب شده اند، بعدها می توانند در هنگام انجام خدمات یا عملیات تمیزکاری قطعات متحرک، بیرون بزنند.. فرآیند درزگیری خلاء TeknoSeal از بیرون آمدن این آلاینده ها و ورودشان به سیستم های کنترل هوا و مایع و مسدود شدن پمپ ها و فیلترها جلوگیری می کنند. کاربرد رایج این روش، محصور کردن دائمی آلاینده هایی همچون ذرات ماسه به درون آستر / غلاف است تا از بیرون آمدن آن در شرایط سرویس و چسبندگی موتور جلوگیری شود. در زمینه اتصالات بهداشتی مورد استفاده در کاربردهای لبنی، از درزگیری خلاء برای جلوگیری از ورود شیر و سایر محصولات تشکیل دهنده باکتری به منافذ و تخلخل ها استفاده می شود که در صورت عدم انجام درزگیری احتمال ورود و تشکیل باکتری وجود دارد.

متفکران سخت کوش در صنعت فلزات در جستجوی آینده هستند و هر روز به سبک تر سازی فکر می کنند. استفاده از فلزات ریخته گری سبک وزن، پاز جمله آلومینیوم و منیزیم همه درها را برای مهندس توسعه دهنده گشوده اند. روند ایجاد آلیاژهای سبکتر آلومینیوم و منیزیم احتمال ایجاد تخلخل های ریز را افزایش داده است. این امر، تکنیک های موثر آب بندی تزریقی را به فرآیندی مورد قبول برای ریخته گری و یک فناوری منتخب برای مهندسان طراح، تبدیل کرده است.