下面列出了使用 Impregseal 专用浸渗胶进行真空浸渗的典型应用情况。尽管应用情况有很多种,这里只列出了较常见的。要了 解更多信息,请联系我们,我们的应用工程师将会非常高兴地回答您的问题。
哪怕是少量的气体、空气或液体的泄漏,都能造成整批产品被拒收。因此,作为一项必不可少的操作程序,主要产品质量负责 人很容易完全接受浸渗。世界各地各行各业都遇到过因为铸件加工后发现泄漏而造成巨大加工损失的情况。在这些情况下,没 别的办法,只能报废铸件。如果经过昂贵加工处理后铸件被报废,就没办法恢复了。解决的方法是强制预先浸渗所有铸件,以 便很好地满足质检部门的考量。这是当代企业确保所有用户的防漏铸件达到统一底线标准最聪明的做法。
浸渗系统在当今由质量控制部门的考量推动的世界里,应用于使用铸件、塑料件、烧结金属零件、粉末涂层和镀铬零件的所有 工业部门。最明显的代表行业有:
航空航天部件 | 过滤设备 | 空气压缩机 |
燃料供应系统 | 液压泵/液压阀 | 气动零件 |
变速箱壳 | 消防器材 | 汽车汽缸盖、歧管和缸体 |
加工前后要用我们的浸渗胶浸渗铸件。如果粉末冶金零件和有些铸件加工前的孔隙是可以接受的,那么加工前浸渗可能很好。有些情况下,可能要在加工全部完成后再做浸渗。
事实证明,铸件浸渗比报废的成本效益高。如果铸件已经经过了昂贵的加工,报废就没法回收加工成本。工程师们计算过,浸 渗恢复昂贵零件的成本很少。
应用
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密封铸件的孔隙泄漏:
最有代表性的应用是用来盛放液体或气体的零件,尤其是在增加压力的情况下。浸渗主要用于密封铸件,防止空气、气体和液 体的泄漏。
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改善表面处理:
浸渗还用于密封表面处理的孔隙。浸渗铸件、粉末冶金零件和其他多孔刚性材料,防止处理酸液流入微孔,反过来造成经过处 理的表面发生泄漏和腐蚀。一般是在阳极氧化和电镀前用我们的浸渗胶做真空浸渗来密封孔隙。烘干时,向表面开口的孔隙裹 入的空气膨胀可能会造成铸件和其他多孔材料的粉末涂层鼓泡。像转化膜的表面抛光、电镀、湿点和粉末铸件等可以在浸渗后 做。先做浸渗会减少电镀件上的鼓泡、污点和预镀溶液的渗出,还会消除涂装件和粉末涂层件的“鱼眼”和针孔现象。
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粉末冶金零件:
烧结给这些零件提供气密性后,可以用 TeknoSeal 工艺进行真空浸渗。有效进行真空浸渗的能力和粉末冶金零件允许设计工程 师将这些零件用到水油泵密封件、气动工具的马达气缸及其他要求 100% 气密性的应用里。此外,还要浸渗粉末冶金零件提高 机械加工性,减少刀具震颤,从而延长刀具使用寿命。粉末冶金零件还要为了气密性和电镀而做浸渗。
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把插入件密封进组装部件中:
含有插入件和套筒的部件也可以用我们的浸渗胶进行真空浸渗,除了可以连结插入件,还可以密封组装部件,提高气密性。批 量浸渗或者更费力地用粘合剂把插入件连结和密封到组装部件里,可以大量节约。对于塑料接头,浸渗一直是避免从金属连接 条和模制塑料体之间的部位发生泄漏的主要方法。
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钎焊和焊接部件:
与铸造类似,浸沾钎焊可能会形成微孔,使冷却液在受到压力时泄漏,例如热交换器。这些部件常常很难局部密封,因为散热 片会妨碍靠近出现孔隙的部位。真空浸渗可以有效密封此类部件。
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包埋污染物:
制造过程中孔隙吸收的污染物可能在运行期间中释放出来,影响运动部件清洁地运行。TeknoSeal 的真空浸渗处理会防止这些 污染物排放到空气和液体控制系统中,避免堵塞泵和过滤器。它的一种典型应用是把像沙粒这样的污染物包埋到衬体或套壳中 ,防止在运行时渗出卡住发动机。在卫生方面,对乳制品业使用的抛光配件进行真空浸渗,防止乳液和其它菌类制品进入微孔 中,而如果不做浸渗,就可能受其影响。
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铸造设计的新方向:
金属工业中的大思想家们每天都在寻找未来,思考怎样使设备更轻。使用轻质铸造金属,特别是铝和镁,已经为研发工程师展 现了所有机会。创造更轻的铝镁合金这个趋势增加了微孔率。这使得铸造工人可以接受有效的浸渗技术,设计工程师可以指定 使用浸渗技术。