การใช้งานบางส่วนของการชุบในระบบสุญญากาศโดยการใช้สารปิดผนึกแบบพิเศษของเราดังรายการด้านล่าง
    แม้ว่าจะมีการใช้งานหลายขั้นตอน แต่เพียงไม่กี่ขั้นตอนเท่านั้นที่ใช้งานอยู่ตามปกติ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา
    และวิศวกรด้านการใช้งานของเรามีความยินดีที่จะตอบคำถามของคุณ

    การคุ้มครองทรัพย์สินของคุณ

    การรั่วซึมเพียงเล็กน้อยของก๊าซ, อากาศ หรือของเหลวอาจทำให้ชุดกระบวนการผลิตทั้งชุดถูกปฏิเสธ
    การชุบจึงเป็นขั้นตอนที่เข็มงวด เพราะได้รับผลลัพธ์ที่สะดวก
    และได้รับการยอมรับในกลุ่มคนที่มีความรับผิดชอบหลักในเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์
    อุตสาหกรรมทั่วโลกประสบปัญหาการสูญเสียตัวขึ้นรูปจำนวนมาก เนื่องจากพบการรั่วซึม หลังการจากหล่อที่มีการขึ้นรูปแล้ว
    ในกรณีนี้ไม่มีทางเลือกอื่น นอกจากต้องทิ้งตัวหล่อ และหากมีการทิ้งตัวหล่อหลังจากผ่านขั้นตอนการขึ้นรูปที่มีราคาแสนแพง
    มันไม่มีวิธีใดที่จะสามารถกู้คืนค่าใช้จ่ายเหล่านี้กลับมาได้ วิธีการแก้ปัญหา – จำเป็น การชุบตัวหล่อทั้งหมดก่อน ซึ่งเงื่อนไข
    QCD จะได้รับการตรวจสอบอย่างดี
    ในธุรกิจร่วมสมัยเป็นวิธีที่ฉลาดที่สุดในการสร้างบรรทัดฐานที่เหมาะสมสำหรับผู้ใช้ตัวหล่อที่ไม่ต้องการการรั่วไหลทั้งหมด

    ความหลากหลายของชิ้นส่วนการชุบโดยปกติ

    ระบบการชุบพบว่าการใช้งานในปัจจุบันนี้จะขับเคลื่อนโดยเงื่อนไข QCD ในทุกกลุ่มอุตสาหกรรมที่ใช้การหล่อ, พลาสติก,
    ชิ้นส่วนโลหะที่ถูกเผา, ผงเคลือบ, และชิ้นส่วนชุบโครเมี่ยม ตัวอย่างที่ชัดเจนที่สุดของอุตสาหกรรม:

    ชิ้นส่วนอากาศยาน อุปกรณ์การกรอง เครื่องอัดอากาศ
    ระบบจ่ายเชื้อเพลิง ปั๊ม/วาล์วไฮดรอลิค อุปกรณ์นิวเมติกส์
    เสื้อเกียร์ อุปกรณ์ดับเพลิง หัวถังรถยนต์, ท่อร่วม และบล็อค

    การชุบด้วยสารปิดผนึกของเราสามารถใช้ทั้งกับตัวหล่อทั้งก่อน หรือหลังการขึ้นรูปได้ หากมีรูพรุนเกิดขึ้นก่อนการขึ้นรูป
    เช่นในกรณีของชิ้นส่วนโลหะที่เป็นผง และการหล่อบางแบบอาจจะเป็นประโยชน์มากกว่าที่จะทำการชุบในช่วงเวลานั้น
    สำหรับกรณีอื่นๆ อาจทำการชุบ หลังจากการขึ้นรูปเสร็จเรียบร้อยแล้ว

    การชุบได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความคุ้มค่ามากกว่าทิ้งตัวหล่อ
    หากการหล่อมีกระบวนที่มีราคาแพงจะไม่มีวิธีการใดที่จะกู้คืนค่าใช้จ่ายดังกล่าวได้หากมีการทิ้งตัวหล่อ
    วิศวกรได้คำนวณแล้วว่าการชุบเป็นต้นทุนที่เล็กน้อยมาก เพื่อใช้ในการกู้คืนชิ้นส่วนที่มีราคาแพง

    การใช้งาน

    Oil & Gas
    Water Fittings
    Electrical Connectors
    Sanitary Bath Fittings
    Hydraulic & Pneumatic
    Powder Metal
    Automotive Components
    Engine Blocks
    Engine Heads
    • การปิดผนึกตัวหล่อป้องกันการรั่วซึมผ่านรูพรุน:

      การใช้งานที่รู้จักกันดีที่สุดคือการปิดผนึกรูพรุนในส่วนประกอบที่ออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลว หรือก๊าซ
      โดยเฉพาะเมื่อทำการเพิ่มความดัน การใช้งานหลักสำหรับการชุบคือการปิดผนึกตัวหล่อป้องกันการรั่วซึมของอากาศ, ก๊าซ และของเหลว

    • การปรับปรุงการรักษาพื้นผิว:

      นอกจากนี้การชุบยังใช้เพื่อปิดผนึกรุพรุน เพื่อตกแต่งพื้นผิว การชุบของตัวหล่อ, ผงโลหะ และวัสดุอื่นๆ
      ที่มีรูพรุนช่วยป้องกันการซึมผ่านของกรดไปยังรูพรุนขนาดเล็กในระหว่างการดำเนินงาน ซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วไหล
      และกัดกร่อนพื้นที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว
      การชุบในระบบสุญญากาศโดยการใช้สารปิดผนึกของเราเป็นที่นิยมในการใช้สำหรับการปิดผนึกรูพรุนก่อนที่จะชุบผิวอลูมิเนีย
      ม และเคลือบผิว ผงเคลือบสีใช้กับการหล่อ และวัสดุที่มีรูพรุนอื่นๆ ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดฟองเมื่อเผา
      เนื่องจากการขยายตัวของอากาศภายในรูพรุนที่เปิดสู่พื้นผิว
      การชุบใช้ในการปิดผนึกรูพรุนก่อนที่จะทำการชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า, การเคลือบผิว และการเผา เพื่อป้องกันไม่ได้เกิดฟอง
      การชุบโลหะ, การเคลือบผิว, จุดเปียก และการหล่อผงโลหะสามารถทำได้หลังการชุบ
      การชุบก่อนที่จะใช้งานเหล่านี้จะช่วยลดปัญหาการเกิดฟอง, จุด
      และการไล่สารละลายการเคลือบล่วงหน้าออกผ่านชิ้นส่วนที่เคลือบแล้ว นอกจากนี้ยังช่วยลด “จุดแข็ง” และรอยพรุนเป็นรูเล็กๆ
      ในส่วนประกอบที่ทาสี และเคลือบผงแล้ว

    • ส่วนประกอบของผงโลหะ:

      ผงโลหะสามารถชุบในระบบสุญญากาศโดยการใช้กระบวนการของ TeknoSeal
      หลังจากการเผาเพื่อสร้างความหนาแน่นของความดัน ความสามารถที่มีประสิทธิภาพของการชุบในระบบสุญญากาศ
      และการปิดผนึกส่วนประกอบของผงโลหะที่ได้อนุญาตให้นักออกแบบนำชิ้นส่วนเหล่านี้ลงไปในน้ำ และซีลปั๊มน้ำมัน,
      กระบอกสูบเครื่องยนต์สำหรับเครื่องมือลม และการใช้งานอื่น ๆ ที่ต้องการความหนาแน่นของแรงดัน 100%
      นอกจากนี้ชิ้นส่วนผงโลหะยังสามารถชุบเพื่อปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือนของพวกเขา
      เพื่อลดอาการสะท้านของเครื่องมือ และปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือ
      นอกจากนี้ชิ้นส่วนโลหะยังสามารถชุบเพื่อสร้างความหนาแน่นของความดัน และการใช้งานการชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า

    • แทรกสารปิดผนึกลงไปในส่วนประกอบ:

      ส่วนประกอบที่ประกอบด้วยตัวแทรก
      และปลอมหุ้มสามารถชุบในระบบสุญญากาศด้วยสารปิดผนึกของเราที่ใช้ในการปิดผนึกส่วนประกอบทั้งสองแบบสำหรับความห
      นาแน่นของความดัน นอกเหนือจากการสอดประสาน
      ด้วยการชุบสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากขึ้นโดยการใช้การชุบแบบเป็นชุดใหญ่ในสถานที่ของตัวเอง
      หรือใช้วิธีการที่ใช้แรงงานมากขึ้น โดยการสารยึดติดสำหรับยึดเกาะ และสารปิดผนึกแทรกเข้าไปในชุดประกอบ
      ในกรณีของตัวเชื่อมต่อที่เป็นพลาสติก การชุบเป็นตัวช่วยหลักในการหลีกเลี่ยงการรั่วไหลจากพื้นที่ระหว่างแถบเชื่อมต่อโลหะ
      กับชิ้นส่วนพลาสติก

    • การเชื่อม และประสานส่วนประกอบ:

      คล้ายกับการหล่อหยาบแบบจุ่มสามารถประกอบด้วยรูพรุนขนาดเล็กๆ และมีการรั่วไหลของน้ำมันหล่อเย็นภายใต้ความดัน
      เช่นเดียวกับในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
      ส่วนประกอบเหล่านี้มักจะยากต่อการปิดผนึกเฉพาะส่วนเนื่องจากครีบระบายความร้อนสามารถขัดขวางการเข้าถึงพื้นที่ที่มีรูพรุ
      น การชุบในระบบสุญญากาศใช้ในการปิดผนึกส่วนประกอบดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    • การดักจับสารปนเปื้อน:

      สารปนเปื้อนที่ดูดซึมเข้ารูพรุนในระหว่างการผลิต
      และสามารถไล่ออกได้ภายหลังที่มีผลต่อความสะอาดของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ กระบวนการชุบในระบบสุญญากาศของ
      TeknoSeal จะป้องกันไม่ให้สารปนเปื้อนเหล่านี้ถูกดึงออกสู่ระบบการควบคุมอากาศ และของเหลวที่จะทำปิดกั้นตัวปั๊ม
      และตัวกรอง การใช้งานทั่วไปของสารนี้คือการดักจับสารปนเปื้อน เช่นอนุภาคทรายเข้าไปในตัวเสื้อ หรือแขน
      เพื่อป้องกันไม่ให้มันหลุดออกมาในระหว่างการใช้งาน และทำให้เครื่องยนต์สึกหรอ
      ในกรณีของการชุบในระบบสุญญากาศของอุปกรณ์สุขาภิบาลที่ใช้ในฟาร์มนมเป็นการป้องการไม่ให้นม
      และแบคทีเรียไหลเข้าไปในรูพรุนที่จะยังคงเป็นช่องกว้างในการโจมตีดังกล่าว หากยังไม่ถูกทำให้ราบเรียบ

    • มิติใหม่ในการออกแบบการหล่อ:

      นักคิดหลากหลายคนในอุตสาหกรรมโลหะกำลังมองหาอนาคต และคิดถึงเรื่องนี้ทุกวัน
      การใช้โลหะผสมที่มีน้ำหนักเบาโดยเฉพาะอย่างยิ่งมาจากการอลูมิเนียมและแมกนีเซียมได้เปิดกว้างมากขึ้นสำหรับวิศวกรการพั
      ฒนา แนวโน้มในการสร้างโลหะผสมที่มีน้ำหนักเบาของอลูมิเนียมและแมกนีเซียมได้เพิ่มโอกาสการเกิดรูพรุนขนาดเล็ก
      นี่ทำให้เกิดเทคนิคการชุบ เป็นคำที่ได้รับการยอมรับในส่วนโรงหล่อโลหะ และเทคโนโลยีที่ระบุโดยวิศวกรออกแบบ

    ชิ้นส่วนการชุบโดยปกติ

    Connection Pipe
    2 Wheeler Cylinder Head
    Governer Housing for Fuel Pump
    Two Wheeler Chain Cover Casting
    Oil Pump Casting
    Intake Manifolds
    Engine Block
    Gas Housing
    Transmitter Housing
    Gas Valve Body
    Fuel Metering Pump
    Fuel Pump
    Engine Block
    Air Intake Manifolds
    Fuel Pump Casting
    Automotive Engine Components
    HDD
    Four Wheeler Cylinder Head